Znów odwołamy się trochę do historii. Pamiętacie pierwsze stosowane listwy cokołowe? W czasach gdzie w dużej mierze posadzki stanowiły parkiety lub deski drewniane to listwami cokołowymi były również drewniane listwy typu ćwierćwałek. Ta zgodność drewno + drewno na wykończenia jest absolutnie zasadna. Do tego należy dołożyć oczywiście drewniany próg. Wymagania rynku się powiększały, więc przyszedł czas na wykładziny tak PVC jak i dywanowe. Rozpoczęła się era paneli podłogowych. W związku z powyższym „drewniane wałki” odeszły do lamusa, a zaczęły powstawać listwy cokołowe z MDF pokryte papierową okleiną, głównie w kolorach drewnopodobnych. Ale przy bardziej wilgotnych pomieszczeniach, listwy te pęczniały chłonąc wilgoć, rozdwajały się dość często. Żeby temu zapobiec powstały listwy ze spienionego PVC. O kolorystyce tych listew stanowiło pokrycie w postaci tampodruku, w różnych kolorach niekoniecznie drewnopodobnych. Następnie nadeszła era listew komorowych mocowanych na zapinki, z powierzchnią ozdobną laminowaną okleinami w kolorach drewnopodobnych doskonale dopasowanych do kolorystyki paneli podłogowych dostępnych na rynku. Tu z duma muszę powiedzieć, że to Firma Midas była pionierem listew komorowych tak na rynku polskim jak i europejskim. Kolejne firmy próbowały wprowadzać własne rozwiązania, ale to już było tylko naśladownictwo. Po wielu latach dominacji na rynku listew wykończeniowych komorowych, przyszedł czas na listwy przyścienne, które da się zamontować jak najszybciej. Mowa tu o szerokiej gamie listew przyściennych z wkładką. Obecnie tego rodzaju listew na rynku jest bardzo szeroka gama. Po tym wyścigu, na szczęście przyszedł czas na super jakość i najwyższej klasy produkty wykończeniowe, takie jak okładziny, posadzki, czy listwy wykończeniowe. Klienci poszukują produktów z najwyższej półki jakościowej. Minęła już era bylejakości. Skupimy się na listwach cokołowych aluminiowych o wysokości 100 mm, 70 mm, 44 mm. Zakrycie szczeliny dylatacyjnej dla wszystkich wysokości listew to 12 mm.
 |
 |
 |
Czym wyróżniają się te listwy, że zaliczamy je do grona najbardziej ekskluzywnych listew cokołowych dostępnych na rynku. Są wykonane w 100% z aluminium a następnie anodowane. Co to jest to anodowanie ? Pozwólcie, że poniżej przybliżymy temat.
PROCES ANODOWANIA
Spośród różnych sposobów zabezpieczenia aluminium anodowanie nie ma sobie równych. Poza ponadprzeciętnym zabezpieczeniem przed czynnikami atmosferycznymi aluminium anodowane cechuje się również wyjątkowymi walorami dekoracyjnymi.
Pierwszym krokiem etapu przygotowania powierzchni jest odtłuszczanie, polegające na usuwaniu z powierzchni aluminium olejów i ich pochodnych oraz wszelkich zanieczyszczeń pochodzących z obróbki mechanicznej profili aluminiowych. Tak oczyszczona powierzchnia jest poddawana trawieniu alkalicznemu (satynowaniu), mającemu na celu usunięcie samoistnej warstwy tlenkowej z powierzchni wyrobu oraz nadaniu powierzchni jednolicie matowego, dekoracyjnego wyglądu i zniwelowaniu niewielkich wad po procesie tłoczenia lub walcowania, typu: smugi, pasy termiczne oraz delikatne zarysowania. Alternatywnym wykończeniem powierzchni do satynowania jest wybłyszczanie.
Za pomocą trawienia w mieszaninie stężonych kwasów dokonuje się wygładzenia struktury powierzchni, co znacząco zmniejsza zmatowienie oraz rozjaśnia powierzchnię metalu i w rezultacie nadaje efekt połysku.
Operacje te przeprowadza się w specjalnych kąpielach. Każda wymaga osobnej wanny technologicznej, a pomiędzy poszczególnymi procesami chemicznymi dokonuje się tzw. operacji płukania wyrobów.
Kolejnym procesem przygotowania powierzchni do anodowania jest rozjaśnianie (dekapowanie), którego celem jest ostateczne usunięcie cienkich warstw tlenkowych i osadów, jakie mogły pozostać po procesach trawienia satynowego lub wybłyszczania, a których usunięcie jest niezbędne dla osiągnięcia jednolitej strukturalnie powłoki tlenkowej.
Anodowanie polega na elektrochemicznym wytworzeniu na powierzchni aluminium cienkiej warstwy tlenku glinu, którą nazywamy powłoką korundową. Powłokę taką wytwarza się w wodnym roztworze kwasu siarkowego, a anodowany element spełnia w tym procesie funkcję anody. Podczas elektrolizy, po przyłożeniu do anody napięcia prądu stałego o określonej gęstości, wydziela się tlen, który reagując z metalem, tworzy przezroczystą powłokę tlenkową. Wytworzona w ten sposób powłoka wrasta w 2/3 swojej grubości w powierzchnię metalu i w 1/3 nad nią narasta. Jest ona znacznie grubsza od naturalnej, dzięki czemu skutecznie zabezpiecza aluminium przed dalszym utlenianiem się, czyli korodowaniem. Jej porowata struktura pozwala ponadto na trwałe zabarwianie wyrobu metodą elektrochemiczną lub interferencyjną o wysokiej odporności na promieniowanie UV.
Barwienie elektrochemiczne polega na obróbce poanodowanego wyrobu w elektrolicie zwierającym jony soli cyny. Redukowany w cyklu katodowym metal osadza się na dnie porów powłoki tlenkowej i nadaje trwałe zabarwienie powierzchni aluminium. Uzyskuje się w ten sposób gamę kolorów od jasnych do ciemnych odcieni brązu aż do czerni.
Barwienie interferencyjne poprzedza operacja modyfikacji kształtu porów powłoki anodowej. Na tym etapie dochodzi do zmiany struktury dolnej części warstwy porowatej poprzez nadanie jej sferycznego kształtu. Tak zmodyfikowaną powłokę poddaje się procesowi barwienia elektrochemicznego w kąpielach na bazie soli cyny, poszerzając tym samym paletę barw uzyskiwaną w tradycyjnym barwieniu elektrochemicznym o odcienie szarości i zieleni. Metoda ta wykorzystuje zjawisko interferencji - nakładania się na siebie fal światła odbitego, prowadzące do zwiększania lub zmniejszania amplitudy fali wypadkowej. Modyfikowanie tej amplitudy poprzez odpowiednią kontrolowaną zmianę kształtu porów warstwy anodowej pozwala na uzyskanie odpowiedniego efektu optycznego (koloru).
A teraz konkretnie o naszych produktach. Listwy są anodowane w dwóch kolorach : srebrnym i szampańskim – dotyczy wysokości 70 mm i 44 mm. Listwa o wysokości 100 mm dostępna jest tylko w kolorze srebrnym. Najpopularniejsza wysokość listwy cokołowej aluminiowej to 70 mm. Dla tej właśnie wysokości są dostępne akcesoria takie jak : narożnik wewnętrzny, narożnik zewnętrzy, łącznik, oraz zakończenia lewe i prawe. Wykonane są z aluminium i pokryte anodą taką samą jak listwy cokołowe. Tworzą w ten sposób spójność. Jakie mają zastosowanie ? Ze względu na materiał z jakiego są wykonane, mogą być zastosowane wszędzie tam gdzie listwy cokołowe z PVC nie są dopuszczone. Pomieszczenia laboratoryjne, pomieszczenia do produkcji i przechowywania żywności. Ze względu na niski współczynnik korozyjności mogą być używane w przemyśle gastronomicznym, szpitalach i wielu innych obiektach użytkowych, oraz takich jak HoReCa. A jakie zastosowanie mogą mieć dla nas przeciętnego obywatela ? W naszych domach czy mieszkaniach montujemy w czasie remontu czy budowy, coraz lepsze materiały wykończeniowe. Posadzki takie jak gresy, panele winylowe, różnego rodzaju wykładziny. Do tych posadzek, nie są potrzebne listwy przyścienne o dużym zakryciu szczeliny dylatacyjnej przy ścianie. Nasze listwy cokołowe aluminiowe, są więc idealnym rozwiązaniem. Kolorystyka listew : srebrna i szampańska, jest najbardziej pożądana w obecnie stosowanych materiałach wykończeniowych. A trwałość tych listew wielokrotnie przewyższa listwy z PVC. Te produkty spełniają nasze najwyższe oczekiwania. Mogą mieć również inne zastosowanie, np. przy wykańczaniu blatów kuchennych. Listwy o wysokości 100 mm, oraz 44 mm, należy przy łączeniach w narożnikach, docinać je po kątem 45°, jeżeli narożnik ma oczywiście 90°. Pamiętajmy o użyciu piły lub tarczy do cięcia aluminium.
 |
 |